Merkezi Malzeme Kayıtları
Hammadde, yarı mamul ve mamul bilgileri tek sistemde düzenli tutulur.
Tüm malzeme kayıtlarını merkezi olarak yönetin.
Oninzo ERP'nin Ana Kayıt Malzeme modülü, işletmelerin tüm malzeme kayıtlarını merkezi olarak yönetmesini sağlar. Bu yapı sayesinde hammadde, yarı mamul ve mamul malzemelerin tüm bilgileri sistematik şekilde kayıt altına alınır.
Sistem, malzeme kodları, açıklamalar, birimler, kategoriler ve teknik özellikler gibi detaylı bilgileri içerir. Bu sayede üretim, satın alma ve stok yönetimi süreçleri verimli şekilde yürütülür.
Ana Kayıt Malzeme modülü, malzeme yönetiminin temelini oluşturur ve tüm operasyonel süreçlerin verimli şekilde yürütülmesini sağlar.
Hammadde, yarı mamul ve mamul bilgileri tek sistemde düzenli tutulur.
Kod, açıklama, birim, kategori ve özellik bilgileri süreçlere temel olur.
Malzeme sayfası, sistemdeki her bir ürünün detaylı bilgilerini görüntüleme, düzenleme ve yönetme alanıdır. Bu sayfa üzerinden ürünün kodu, modeli, kategorisi, türü, açıklamaları, KDV oranları, erişim ayarları ve görselleri gibi tüm tanımlar yapılabilir.
Sayfanın en önemli bölümü birim dönüşümleri kısmıdır. Bu özellik sayesinde ürünün ölçü birimleri arasında ilişki kurulabilir — örneğin "adet", "kutu", "metre", "metrekare", "kilogram" gibi birimler tanımlanarak sistem bu birimler arasındaki dönüşüm oranlarını otomatik hesaplayabilir.
Bu yapı özellikle üretim, stok ve satış süreçlerinde büyük kolaylık sağlar; aynı ürün farklı birimlerde işlense bile sistem stokları doğru şekilde takip eder.
Özetle, malzeme sayfası her ürünün sistemdeki dijital kartıdır. Ürüne ait tüm bilgilerin bir araya getirildiği, yönetildiği ve birim bazlı işlemlerin doğru şekilde yürütülmesini sağlayan merkezdir.
Ekran Görüntüsü 1
Ürüne ait tüm tanımlar tek sayfada görüntülenir ve yönetilir.
Farklı ölçü birimleri arasında dönüşümler otomatik hesaplanır.
Malzeme kategorileri sayfası, sistemdeki tüm ürünlerin hangi gruba ait olduğunu belirleyen yapıların tanımlandığı alandır. Bu sayede malzemeler; ürün türüne, kullanım amacına veya üretim sürecine göre sınıflandırılabilir.
Her kategoriye özel bir isim, kod ve açıklama atanabilir. Ayrıca her kategorinin üretim süreçlerinde takip edilip edilmeyeceği ve sistemde aktif olarak kullanılıp kullanılmayacağı da bu sayfadan yönetilir.
Örneğin "Sünger", "Metal", "Kumaş" gibi malzeme grupları oluşturularak ürünler daha düzenli şekilde raporlanabilir, filtrelenebilir ve stok yönetimi kolaylaştırılabilir.
Kısacası malzeme kategorileri sayfası, sistemdeki ürün çeşitliliğini düzenli hale getiren, üretim ve stok süreçlerinde verimliliği artıran temel sınıflandırma ekranıdır.
Ekran Görüntüsü 1
Malzemeler ürün türü ve kullanım amacına göre net gruplandırılır.
Kategori bazlı filtreleme ile stok ve üretim analizleri hızlanır.
Birim setleri sayfası, sistemde kullanılan tüm ölçü birimlerinin tanımlandığı ve yönetildiği alandır. Ürünlerin stok, üretim veya satış süreçlerinde hangi birimlerle takip edileceği burada belirlenir.
Bu sayfada her bir birime özel ad, kod ve açıklama bilgileri girilir. Ayrıca birimler aktif veya pasif olarak işaretlenebilir.
Örneğin; "Adet", "Kilogram", "Metre", "Metrekare", "Metreküp" veya "Kutu" gibi farklı ölçü türleri eklenerek sistemin ürün çeşitliliğine uygun şekilde çalışması sağlanır.
Tanımlanan bu birimler, malzeme sayfasındaki birim dönüşümleri kısmında kullanılarak birimler arası oranlar tanımlanabilir.
Bu sayede örneğin bir ürün hem "kutu" hem de "adet" olarak takip ediliyorsa, sistem bu iki birim arasında otomatik dönüşüm yapabilir.
Kısacası birim setleri sayfası, sistemin ölçü birimi altyapısını oluşturarak stok, üretim ve satış verilerinin doğru ve tutarlı şekilde işlenmesini sağlar.
Ekran Görüntüsü 1
Stok, üretim ve satışta kullanılacak birimler merkezi olarak tanımlanır.
Birimler arası oranlar belirlenerek işlemler tutarlı yürütülür.
Mamül grupları sayfası, sistemde üretilen veya stokta bulunan tüm mamullerin türüne göre sınıflandırıldığı alandır. Bu yapı sayesinde ürünler üretim, stok takibi ve raporlama süreçlerinde net ve organize bir şekilde yönetilir.
Her mamül grubuna özel bir isim, kod ve açıklama tanımlanabilir. Ayrıca grupların üretim takibi yapılabilir ve aktiflik durumu yönetilebilir.
Bu sayede üretim planları hazırlanırken, sistem hangi mamül grubunun hangi süreçte yer aldığını kolaylıkla analiz edebilir.
Genel olarak mamül grupları, sistemdeki tüm üretim kalemlerinin düzenli bir yapıda tutulmasını sağlar; hem planlama hem de takip açısından verimliliği artıran bir temel yönetim bileşenidir.
Ekran Görüntüsü 1
Mamuller üretim ve stok süreçleri için düzenli gruplarda tutulur.
Grup bazlı yapı, üretim planı ve süreç analizini kolaylaştırır.
Mamül varyantları sayfası, aynı ürünün farklı özelliklere veya bileşenlere göre değişen çeşitlerinin tanımlandığı alandır. Bu yapı, üretim ve stok yönetiminde esneklik sağlayarak sistemin her bir ürünün alt varyasyonlarını ayrı ayrı takip etmesini mümkün kılar.
Her varyant için isim, açıklama ve durum bilgileri girilir. Aktif varyantlar, üretim süreçlerinde ve malzeme kartlarında doğrudan kullanılabilir.
Bu sayede sistem, bir mamülün farklı malzeme, ölçü, renk veya donanım varyasyonlarını ayırt edebilir ve üretim planlamasını buna göre yapabilir.
Özetle, mamül varyantları sayfası ürün çeşitliliğini yönetmek ve üretim sürecini daha esnek hale getirmek için oluşturulmuş bir kontrol merkezidir.
Ekran Görüntüsü 3
Ürünlerin farklı özellik kombinasyonları ayrı varyantlar halinde izlenir.
Varyant bilgileri üretim planlamasına doğrudan yansıtılarak esneklik sağlar.
Mamül modelleri sayfası, sistemdeki ürünlerin ana yapısının oluşturulduğu bölümdür. Burada her model, üretim sürecinde kullanılacak tüm özellikleriyle birlikte tanımlanır.
Kullanıcı, model oluştururken modele ait isim, kod, durum gibi temel bilgileri belirleyebilir ve ayrıca modele varyantlar (örneğin renk, ölçü, malzeme türü gibi seçenekler) ile opsiyonlar ekleyebilir. Ayrıca ilgili mamül modele 3D model eklenebilir ve ürünün dijital temsili sistem içinde yönetilebilir.
Bu yapı sayesinde her model, kendi teknik detayları ve alt varyasyonlarıyla birlikte sistemde tekil olarak tanımlanır. Ayrıca modele model fotoğrafı yüklenerek görsel tanımlama yapılabilir, bu da hem üretim hem satış aşamalarında kolaylık sağlar. Bunun yanında modele ölçüler eklenebilir, varyant uygulamaları doğrudan model üzerinde ilişkilendirilebilir ve 3D model üzerinden daha detaylı ürün takibi yapılabilir.
Özetle mamül modelleri sayfası, ürünlerin tüm varyant ve opsiyon kombinasyonlarını organize eden, üretim ve stok takibinin temelini oluşturan yönetim ekranıdır. Anlık önizleme desteği sayesinde kullanıcılar modeli deneyimleyebilir, ölçü ve varyant etkilerini daha net değerlendirebilir.
Ekran Görüntüsü 1
Ürün modeli tüm teknik özellikleriyle tekil olarak tanımlanır ve ölçü bilgileri eklenebilir.
Varyant/opsiyon yapısı, 3D model ve anlık önizleme ile kullanım kolaylığı artar.
Mamül setleri sayfası, sistemde tanımlı birden fazla mamül modelinin bir araya getirilerek tek bir set şeklinde kaydedilmesini sağlayan bölümdür. Bu sayede birden fazla üründen oluşan kombinasyonlar —örneğin birlikte satılan ya da aynı üretim sürecinde kullanılan mamüller— tek bir bütün olarak tanımlanabilir.
Set oluşturulurken her bir modele ait kod, isim, durum ve açıklama bilgileri girilir. Böylece sistem, bu seti hem üretim hem de sevkiyat süreçlerinde tek bir ürün gibi işleyebilir.
Bu yapı, özellikle birden fazla bileşenden oluşan ürünlerde üretim takibini kolaylaştırır ve stok yönetiminde bütünlük sağlar.
Özetle mamül setleri sayfası, farklı mamül modellerinin bir araya getirilip tek bir ürün grubu altında yönetilmesini mümkün kılarak süreçleri daha verimli hale getirir.
Ekran Görüntüsü 3
Birden fazla model tek set olarak tanımlanıp süreçlerde birlikte kullanılır.
Bileşenli ürünlerde takip kolaylaşır ve süreç bütünlüğü korunur.
Malzeme Yönetimi – Üretim Takibi sayfası, üretim sürecinde hangi malzemelerin takibinin zorunlu olacağını belirlemek için kullanılır. Bu ekranda listelenen her malzeme için kullanıcı, "Üretim Takibi" alanında Evet veya Hayır seçimi yapabilir.
Eğer Evet seçilirse, sistem üretim esnasında bu malzemeye ait barkodun okunmasını zorunlu kılar.
Bu sayede üretimde kullanılan her kritik malzemenin kontrolü sağlanır, eksik ya da hatalı kayıtların önüne geçilir.
Ayrıca sayfada malzeme kodu, malzeme adı ve kategoriye göre filtreleme yapılabilir. Böylece kullanıcı, belirli bir ürün grubundaki malzemelerin üretim takibi durumunu topluca düzenleyebilir.
Kısacası bu sayfa, üretim sürecinde hangi malzemelerin izlenmesi gerektiğini belirleyerek sistemin kalite kontrol ve izlenebilirlik yapısının temelini oluşturur.
Üretim takibi gereken malzemeler için barkod okuma kuralı tanımlanır.
Malzeme kodu, adı ve kategori bazında takip ayarları hızlı güncellenir.
Oninzo ERP ile malzeme kartları, sınıflandırma yapıları ve üretim takibi ayarlarını tek merkezden yöneterek operasyonel süreçlerinizi daha tutarlı hale getirebilirsiniz.
Uzmanımızla görüşün